生產鐵粉需要產能置換目錄
還原鐵粉是利用固體或氣體(焦炭、木炭、、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。
還原過程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原,一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵。
一次還原主要流程是:(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。
二次精還原流程:海綿鐵→清刷→→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。
用還原法所生產的優質鐵粉,各項參數達標,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氫損為0.1~0.2%。
鞏義市大發冶金爐料有限公司,從事還原鐵粉和散裝爐料生產二十余年,具有先進的設備和生產工藝,現已達到年產一次還原鐵粉10000噸,二次還原鐵粉5000噸
應用:
1.制品使用還原鐵粉,耗用還原鐵粉總量的60%~80%。
2.電焊條用還原鐵粉,在藥皮中加入10~70%鐵粉可改進焊條的并顯著提高熔敷效率。
3.化工用還原鐵粉,主要用于化工催化劑,貴金屬還原,合金添加,銅置換等。
4.切割不銹鋼鐵粉,在切割鋼制品時,向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能,擴大切割鋼種的范圍,提高可切割厚度。
5.粉末冶金零件廣泛應用于飛機,槍械,摩托車,家庭轎車,汽車,農機,礦山,電動工具,機床,運輸等各種機械行業。
銅包鐵粉生產工藝:是將購進的硫酸銅結晶體經溶解形成硫酸銅溶液,其達到飽和濃度,然后按照所需要生產的銅包鐵中的含銅量進行理論計算,將所需的鐵粉加入到硫酸銅溶液中,在攪拌過程中,發生置換反應,銅離子將鐵粉顆粒表層鐵置換出來,則其附到鐵粉顆粒上,然后將包好的鐵粉用水沖洗,烘干,將其進行二次氨分解氣保護下還原退火,所得粉即為要的銅包鐵,這是其大體生產工藝,具體生產環節及參數需要在生產中,根據具體生產情況及產品要求來調整。
還原法就是利用固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。
還原過程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原
一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵,一次還原主要流程是:(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵
二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品
用還原發所生產的優質鐵粉,各項參數達標,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氫損為0.1~0.2%。
還原鐵粉的主要用途有
:
粉末冶金制品還原鐵粉,此行業耗用還原鐵粉總量的60%~80%
電焊條用還原鐵粉,在藥皮中加入10~70%鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率
化工用還原鐵粉,主要用于化工催化劑,貴金屬還原,銅置換等
切割不銹鋼鐵粉,在切割鋼制品時,向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能,擴大切割鋼種的范圍,提高可切割厚度
我國粉末冶金行業技術的不斷提高,目前粉末冶金零件廣泛應用與飛機,槍械,摩托車,家庭轎車,汽車,農機,礦山,運輸等各種機械行業,隨著我國經濟的飛速發展,還原鐵粉的用量在逐年上漲。
粉末冶金技術1
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