發熱鐵粉跟磁選鐵粉目錄

發熱鐵粉跟磁選鐵粉

鐵粉為什么會發熱

鐵粉的生產

發熱鐵粉與普通鐵粉區別?

發熱鐵粉跟磁選鐵粉

發熱鐵粉和磁選鐵粉是兩種不同的鐵粉，它們的主要區別在于用途和性質。

發熱鐵粉是一種能夠發熱的鐵粉，通常用于制造暖寶寶等發熱產品。它具有較好的發熱性能，能夠在短時間內產生大量的熱量，為人體提供溫暖的感覺。

磁選鐵粉則是一種用于磁選工藝的鐵粉，它具有一定的磁性，能夠被磁鐵吸引。磁選鐵粉主要用于從礦石中分離出鐵礦，提高鐵礦的品位和純度。

總的來說，發熱鐵粉和磁選鐵粉在用途和性質上有所不同。

鐵粉為什么會發熱

因為氧化反應產生的能量。

鐵粉發熱的原因是由于其與氧氣發生氧化反應。

鐵在空氣中與氧氣結合形成氧化鐵，這是一種放熱反應，釋放出能量。

鐵粉中的鐵原子與周圍的氧氣分子發生反應，形成氧化鐵的化學鍵。

在這個過程中，化學鍵的形成會釋放出能量，使周圍的環境溫度升高。

這種發熱反應是一個氧化過程，類似于燃燒。

當鐵粉與氧氣接觸時，鐵原子會失去電子，成為離子形式，并與氧氣中的氧原子結合形成氧化鐵。

這個過程釋放出的能量以熱量的形式傳遞給周圍的環境，導致鐵粉發熱。

鐵粉的生產

自20世紀30年代初鐵粉開始用于粉末冶金工業以來，曾涌現許多鐵粉生產方法。

由于技術和經濟上的各種理由，其中不少方法從未超出實驗或中試階段，例如用熱氫還原氯化亞鐵的化學冶金法；另一些方法，諸如渦旋機械粉碎法（Hametag Process）、水溶液電解法、流化床氫還原法、旋轉盤霧化液態鋼法（D．P．G．Process）、空氣霧化液態生鐵法（R．Z．Process）及轉化天然氣和固體碳的聯合還原法等，經歷了相對短時間的工業應用，而后因出現其他更有競爭性的方法而不再用于鐵粉的工業生產。

至于用羰基法生產的鐵粉（見羰基制粉法），因其顆粒微細，加以價格昂貴，不適用于燒結機械零件和電焊條；但其純度高、顆粒結構特殊，顯示出優異性能。

現今主宰鐵粉市場的鐵粉生產工藝是：屬于鐵氧化物還原工藝的赫格納斯法和派隆法、低碳鋼液的水霧化法、屬于高純生鐵噴丸的球磨和脫碳工藝的QMP法和r)omfel%26bull；法。

其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產量具有壓倒優勢。

赫格納斯法（Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司開發的固體碳一氫二步還原工藝。

先將鐵精礦粉（總鐵%26ge;71.5%，SiO2%26lt;0.5%）與低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脫硫）混合還原劑間層式裝填在SiC質還原容器內，通過隧道窯加熱至約1200℃，使礦粉還原成海綿鐵。

海綿鐵經破碎成小于0.175mm(-80目）或小于0.14mm(-100目）后，鋪加于鋼帶式還原爐內，在800～900℃下以分解氨進行還原退火。

退火后的燒結粉塊加以錘破，即可得到優質海綿鐵粉。

派隆法（Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后，置于多爐床焙燒爐內在980℃下氧化成Fe2O3。

然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內，在溫度不超過1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。

低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼通過熔化造渣除去或減少磷、硅和其他雜質元素后，通過漏嘴流入霧化器中，同時噴入高壓（約8．3MPa）水流擊碎金屬流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉。

粉末經磁選、脫水和干燥后，送入帶式爐，在800～1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理，即得純度高的水霧化鐵粉。

QMP法 為加拿大Quebec Metal Powder公司所開發。

將高純的熔融生鐵水（含碳量約為3.3%～3.8%）注入漏包，從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒（約3．2mm）后，落入一吸入空氣的水冷容器中，使之部分氧化。

經干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎，然后將過篩至小于0.147mm的粉末送入有分解氨氣保護的帶式爐內，在800～1040℃下利用自身所含的氧進行脫碳退火，再用分解氨氣體另行還原退火，即可得粉末冶金用鐵粉。

發熱鐵粉與普通鐵粉區別?

發熱鐵粉與普通鐵粉的區別？

發熱鐵粉是一種還原鐵粉，像暖寶.發熱貼里的鐵粉就是還原鐵粉，還原鐵粉很容易吸收空氣中的氧氣，與氧氣發生氧化反應，反應的過程中會放出大量的熱，就是利用還原鋏粉在發生氧化反應的過程中放出的熱量來制成暖寶寶.發熱貼等。