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霧化鐵粉動態
生產還原鐵粉,利用生產鈦白的副產品綠礬(FeSO4?7H2O)制備還原鐵粉的步驟如下:將綠礬溶于稀硫酸溶液,向其中滴加(NH
發布時間:2024-01-26 瀏覽 275次

生產還原鐵粉目錄

鐵粉 生產過程誰能給詳細說下,百度里搜不著,謝謝!

利用生產鈦白的副產品綠礬(FeSO4?7H2O)制備還原鐵粉的步驟如下:將綠礬溶于稀硫酸溶液,向其中滴加(NH

還原鐵粉如何控制碳含量和氫損

還原鐵粉的生產,通常需要高溫條件下氫流和一氧化碳流中的四氧化三鐵的還原。主要成分是結構松散的單質鐵。通常由固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、煤炭、自來水煤氣、轉化天然氣、分解煤氣、氫氣等)制成,為了還原鐵的氧化物(鐵精礦壓鋼鱗等)制成海綿狀的鐵。

具體來說,有以下幾個步驟。

1.按質量百分比提取20%-30%的原料,如鐵精礦、鋼鱗片等。

2.對原料進行干燥、磁選、粉碎、篩分等處理,獲得符合要求的細粉。

3.將處理過的粉末放入罐中,送至一次還原爐進行還原反應,得到海綿鐵。

4.對一次還原的海綿鐵進行脫雜處理,去除雜質。

5。在100°C的溫度下,材料中水分含量5%,10%后干燥,去除雜物。

6.將處理過的材料添加到還原裝置中,利用氫氣進行還原反應。反應溫度為700 ~ 860℃,還原時間為1 ~ 5小時即可得到鐵粉。

7.將得到的鐵粉粉碎至100目~ 200目,得到最終還原鐵粉。

在生產過程中,還原鐵粉的質量指標應嚴格控制,如金屬鐵(MFE)占95%以上,酸不溶物(AIC)約占0.2 ~ 0.45%等,以保證產品質量。

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鐵粉的生產工藝主要有幾種,一種是機械粉碎法,將鐵屑使用破碎設備進行破碎加工,然后用篩子篩取所需粒度的鐵粉;一種是還原法,以氧化鐵皮或超精粉為原料,然后經過一系列加工、連續兩次還原后破碎、過篩、合批的鐵粉,俗稱還原鐵粉;一種是采用水或氣霧化方式,即采用高壓水或高壓氣體將要求的鋼水碾碎到要求的粒度,然后二次還原,所得為霧化鐵粉;另外,化學分解法、電氣分解法、蒸發冷凝法等可以生產各種用途的鐵粉,不同的工藝主要是針對不同的用途而設計的。

利用生產鈦白的副產品綠礬(FeSO4?7H2O)制備還原鐵粉的步驟如下:將綠礬溶于稀硫酸溶液,向其中滴加(NH

硫酸亞鐵為強酸弱堿鹽,水解后溶液呈酸性。在溶液中加入酸可以抑制亞鐵離子的水解。

抑制Fe2+水解;

(2) FeCO3嗎?nH2O沉淀物易吸收硫酸根離子,硫酸根離子與鋇離子反應生成白色沉淀物。如果沉淀物被清洗過,那么洗滌液中就不含有硫酸根離子。

用試管取少量末清洗液,滴入BaCl2溶液,如不產生白色沉淀,則表示沉淀已洗凈;

(3) FeCO3嗎?容易被氧氣氧化的nH2O變成FeOOH,同時生成二氧化碳和水。反應式為4feco3 ?nH2O+O2= 4feooh + 4co2↑+ (4n-2) H2O。

4FeCO3嗎?nH2O+O2= 4feooh + 4co2↑+ (4n-2) H2O。

高溫時碳酸鈣分解生成二氧化碳,二氧化碳還原成碳生成一氧化碳,所以加入碳酸鈣后一氧化碳增加,還原鐵粉的產生率提高。

分解會產生CO2,與C反應會產生還原劑CO。

還原鐵粉如何控制碳含量和氫損

還原鐵粉按生產工藝可分為兩個階段。第一步,在隧道窯中取固體碳還原海綿鐵,然后經過粉碎機粉碎成粉末,也就是我們常說的一次還原。

鐵粉被還原一次之后,在帶燃氣灶中分解氨和氫進行除氧和除碳,這個階段是二次還原粉末完成。

控制這兩個階段的氫損失和碳含量是關鍵的技術問題。

美奇冶金的試驗人員在一次還原時以還原終點為好,此時會發生滲碳現象,但之后可以完全脫離。

在二次還原中,高溫區域以水為脫碳劑,低溫區域控制氣氛露點,防止鐵粉表面的氧化,低碳?可以得到低氫還原鐵粉。

從技術角度來說,“二次還原”很容易被誤解,因為第一次不能完全還原,會再次被還原,所以“脫碳還原”更能說明問題。

 
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