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霧化鐵粉動態
還原鐵粉與霧化鐵粉區別與用途
發布時間:2021-09-09 瀏覽 95次

還原鐵粉與霧化鐵粉區別與用途
還原鐵粉與霧化鐵粉的區別:
1、霧化鐵粉顆粒較小,還原鐵粉顆粒稍大
2、純度會根據你買的東西標注出來。
3.全部用鐵粉完全反應會發熱,但原子化鐵粒小,容易完全反應
4.不能是蒸餾水。但是,如果水不純,就會發生電化學反應,無視熱量。當然,如果專門配制電解質溶液,可以在短時間內大量釋放熱量。理論上可以達到60左右。
還原鐵粉一般是四氧化三鐵在高熱條件下從氫類或一 氧化碳氣流中還原生成的,主要成分是結構疏松的單質鐵。還原鐵粉本身已經是粉狀的,而且微觀結構很疏松,所以表面積很大。在化工及實驗室工作中經常被用作好還原劑。


還原鐵粉與霧化鐵粉的用途
還原鐵粉:顆粒形狀復雜,粉末成型性能好,容易制作形狀復雜或壁薄的堆積零件。粉末燒結活性好。粉末純度低,壓縮性低。能制造大量質量低廉的中密度低鐵基粉末冶金零件。
霧鐵粉:用高壓水霧化法制作粗糙的合金粉末,先在熔爐中溶解粗金,熔化的金額過熱50度左右,然后注入中間包。金額注入前啟動高壓泵,使高壓水霧裝置啟動工件。中間包的金額經過捆,通過包底部的泄漏進入霧化器。霧化器是用高壓水霧制造粗金的合金粉末的關鍵設備,霧化器的好壞與金屬粉末的粉碎效率有關。在噴霧器產生的高壓水的作用下,金額不斷破碎成小水滴,掉進裝置的冷卻劑里,新液凝固成合金粉末。在傳統的高壓水霧制金屬粉的工藝中,金屬粉可以連續收集,但少量金屬粉有時會隨著霧水流失。在用高壓水霧化法制作合金粉末的過程中,霧化的產物集中在霧化裝置中沉淀和過濾。(必要時可以干燥。一般直接發送到下一道工序。),可以得到細小的合金粉末,整個過程中不存在合金粉末丟失的情況。
霧化鐵粉:包括水霧化鐵粉和氣體霧化鐵粉。氣體霧:鐵、銅、鋁、錫、鉛及其合金粉(如青銅粉末、不銹鋼粉末);水霧化:鐵、銅和合金鋼粉;
作為水霧鐵粒表面粗糙、氧氣含量低、壓縮性好的不規則粉末,RZ法可以直接處理肺腔。氣霧鐵粉顆粒接近球形,顆粒大小均勻,出口體質高,用于制造濾網的不銹鋼球形粉末幾乎都是用霧法的。

 
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