金屬粉末作為增材制造的關鍵原材料,其品質很大程度上決定了產品最終質量。隨著增材制造技術的快速發展及其工藝特殊性,對金屬粉末的質量要求越來越高,如球形度高、流動性好、氣體及雜質含量低等要求。同時隨著增材制造應用領域的不斷擴大,需要的金屬粉末種類也越來越多。目前,制備金屬粉末的方法主要包括霧化法、機械粉碎法、旋轉電極法、電化腐蝕法、還原法等。其中,只有氣霧化法(GA)和等離子旋轉電極法(PREP)可以直接制得球形粉末,而其他方法需要額外的處理才能獲得近球形粉末。PREP制備的粉末球形度較高,但是受工藝原理的限制,細粉收得率較低,主要用于制備送粉增材制造用粉體。氣霧化制粉技術所制備的粉末具有球形度高,流動性好,O、N、H含量低等優勢,粉末粒度分布可調控范圍大等優點,已成為生產高性能球形金屬粉末的主要方法。
1)水的熱容大,冷卻能力強;粉末顆粒多為不規則形狀;同時,隨著霧化壓力提高,不規則形狀愈多,顆粒的晶粒結構愈細;
2)金屬液流冷卻速度快,粉末表面氧化大大減少;
具有一定壓力的非氧化氣體環境中一步法氣霧化鐵粉的制造方法及氣霧化系統,屬金屬材料技術領域.采用下列工藝步驟:1)將鐵或鋼原料及根據產品要求所需要的相應量的合金元素投入熔爐,熔解成鐵液,并倒入鐵水中間包;2)鐵水中間包將鐵液送入非氧化性氣氛中的氣霧化系統,在該系統中完成下述工序:a.鐵液首先倒入鐵水霧化包并在鐵水霧化包加溫,保溫至適當溫度,b.鐵水包平臺移動噴嘴與霧化器對接,c.高壓非氧化性氣氛進入霧化器,鐵液進入噴嘴,霧化器對鐵液噴粉,噴粉落入霧化室下側的集料器,經送料管進入半成品貯罐,再經振動篩分機按噴粉顆粒大小分類,輸出鐵粉成品至各類成品貯罐。
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